API 6A luistiventtiilit ovat kriittisiä komponentteja öljykenttien kaivonpää- ja joulukuusikokoonpanoissa. Materiaalin ja paineluokituksen oikea valinta on välttämätöntä turvallisuus, luotettavuus ja vaatipakkoenmukaisuus alan standardien kanssa.
Vaihe 1: Määritä vaadittu paineluokitus
Venttiilin paineen on oltava yhtä suuri tai suurempi kuin Suurin odotettu käyttöpaine (MAOP) kaivosta.
- Kerää tiedot: Määritä korkein mahdollinen kaivon pääpaine (sulkupaine, virtauspaine ja mahdolliset painepiikit).
- Valitse API 6A -luokitus: Paineluokitus määritellään API 6A -tuotemääritystaso (PSL) ja siihen liittyvä nimellispaineluokka. API 6A venttiilin paineluokat vaihtelevat tyypillisesti 2 000 psi - 20 000 psi .
| Nimellispaine (psi) | API 6A -paineluokka |
| 2 000 | 2M |
| 3 000 | 3M |
| 5 000 | 5 milj |
| 10 000 | 10 milj |
| 15 000 | 15 milj |
| 20 000 | 20 milj |
- Turvamarginaali: On yleinen käytäntö valita luokitus, joka tarjoaa MAOP:n yläpuolelle turvamarginaalin.
Vaihe 2: Määritä vaadittu materiaaliluokka (korroosionkestävyys)
Materiaalin valinta on tärkein vaihe ja riippuu täysin materiaalista nesteen koostumus (öljy, kaasu, vesi ja epäpuhtaudet) ja käyttölämpötila . Tämän määrittelee API 6A materiaaliluokka .
A. Tunnista syövyttävät aineet
- Hydrogen Sulfide ($\text{H}_2\text{S}$): Suuri huolenaihe sellaisena kuin se aiheuttaa Sulfid Stress Cracking (SSC) , especially in high-strength steels. Wells containing $\text{H}_2\text{S}$ are classified as Hapan palvelu ja vaativat yhteensopivia materiaaleja NACE MR0175/ISO 15156 .
- Carbon Dioxide ($\text{CO}_2$): Syyt makea korroosio (pitting and uniform corrosion). High $\text{CO}_2$ content or elevated temperatures may necessitate corrosion-resistant alloys (CRAs).
- Chlorides ($\text{Cl}^-$): Suuret pitoisuudet voivat johtaa jännityskorroosiohalkeilu (SCC) , especially in combination with $\text{H}_2\text{S}$ or high temperatures.
B. Valitse materiaaliluokka (AA - HH)
API 6A käyttää kirjainmerkintää määrittämään materiaalivaatimukset syövyttävän palvelun perusteella:
| Materiaaliluokka | Palvelun kuvaus | Esimerkki sovelluksesta/huomautuksia |
| AA | Yleiskäyttöinen ei-hapan | Peruspalvelu, edullinen. |
| BB | Matala lämpötila ei-hapan | Peruspalvelu, kylmä ilmasto. |
| CC | Korkean lämpötilan ei-hapan | Vakiopalvelu, korkea lämpötila. |
| DD | Yleiskäyttöinen hapan (NACE) | Requires $\text{H}_2\text{S}$ resistance, NACE MR0175/ISO 15156 compliant. |
| EE | Matalalämpötilainen hapan (NACE) | Hapan palvelu kylmissä ilmastoissa. |
| FF | Korkean lämpötilan hapan (NACE) | Hapan palvelu korotetuissa lämpötiloissa. |
| HH | Korkeatasoinen hapan palvelu | For severe $\text{H}_2\text{S}$ and/or high pressure. |
- Hapan palvelu Requirement: If the $\text{H}_2\text{S}$ partial pressure exceeds 0,05 $ psi absoluuttinen (0,345 $ kPa absoluuttinen) , sinä must valitse NACE-standardin mukainen materiaaliluokka ( DD, EE, FF tai HH ).
Vaihe 3: Määritä lämpötilaluokitus
Materiaaliluokkaa (vaihe 2) tarkentaa usein lämpötilaluokitus. Venttiili on mitoitettu kattamaan koko mahdollisen käyttölämpötila-alueen.
- Tunnista maksimi-/minuuttilämpötilat: Määritä suurin ja pienin odotettu käyttönesteen ja ympäristön lämpötila.
- Valitse lämpötilaluokka: API 6A lämpötilaluokat on merkitty kirjaimella (K, L, N, P, S, T, U, V, X, Y):
| Lämpötilaluokka | Lämpötila-alue (F) | Lämpötila-alue © |
| L | -50 dollaria - 180 dollaria | -46 dollaria - 82 dollaria |
| P | -20 dollaria - 180 dollaria | -29 $ - 82 $ |
| T | -20 dollaria - 250 dollaria | -29 $ - 121 $ |
| U | 0$–250$ | -18 $ - 121 $ |
| X | -20 dollaria - 350 dollaria | -29 $ - 177 $ |
| Y | -20 $ - 650 $ | -29 $ - 343 $ |
- Integrointi: Lopullinen valinta on materiaaliluokan ja lämpötilaluokan yhdistelmä (esim. FF/U korkean lämpötilan hapan palvelua varten).
Vaihe 4: Määritä API 6A Product Specification Level (PSL)
The PSL määrittelee laitteistolle vaaditun valmistuksen laadun, testauksen ja dokumentoinnin. Korkeammat PSL-arvot merkitsevät tiukempia vaatimuksia.
- PSL 1: Alin taso, vaatii vain vähän dokumentaatiota ja testausta. Soveltuu matalapaineisiin, vähäriskisiin sovelluksiin.
- PSL 2: Keskitaso, enemmän vaatimuksia testaukselle ja materiaalin jäljitettävyydelle. Yleisin tavallisille kaivonpäille.
- PSL 3: Korkea taso, laajat materiaalitestaus-, jäljitettävyys- ja NDE-vaatimukset. Soveltuu korkeapaineisiin/korkeisiin lämpötiloihin tai kriittisiin huoltokaivoihin.
- PSL 4: Korkein taso, joka vaatii lisätestausta ja -dokumentaatiota (esim. erityistä vaikutustestausta). Käytetään kriittisimpiin tai syvänmeren sovelluksiin.
Valintasäännöt: Valitse PSL sen perusteella kriittisyys ja riski liittyy kaivoon. Useimmille tavallisille tuotantokaivoille, PSL 2 tai PSL 3 on sopiva.