Venttiilin runko#2

Yritys
Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Perustettu vuonna 2011, Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Tunnetaan myös nimellä "yuxoil") sijaitsee Yanchengissä, Jiangsun maakunnassa. Yhtiö on vuosien varrella hionut asiantuntemustaan ​​ja on nyt korkean teknologian yritys, joka kattaa tutkimuksen, kehityksen, tuotannon ja myynnin. Tuotevalikoimamme sisältää valikoiman öljykenttälaitteita, kuten API 6A -venttiilejä ja öljykoneita ja laitteita.

Me menestymme vertaansa vailla olevaan sitoutumiseen laatuun, noudattaen ISO9001, ISO14001 , API6A- ja API16A-standardeja , ja tarjoamme korkealaatuisia palveluita suurimmalle osalle käyttäjiä, joilla on vahva tekninen voima, täydelliset testausvälineet ja äänenlaadunhallintajärjestelmä. Tuotteet viedään yli 50 maahan ja alueeseen, kuten Yhdysvaltoihin, Venäjälle, Lähi -itään ja Afrikkaan. Suurimmat poraus- ja öljytuotantoyhtiöt ovat kiitelleet niitä ja muodostaneet pitkäaikaisen ja vakaan yhteistyösuhteen.

Kunniatodistus
  • Todistus työterveys- ja turvallisuushallintajärjestelmästä
  • Todistus laadunhallintajärjestelmästä
  • Ympäristön hallintajärjestelmän todistus
  • Todistus
Uutiset
Viestipalaute
Teollisuustieto

1.casting-prosessi: kustannustehokkaat ja monimutkaiset muodot


Casting on laajalti käytetty menetelmä valmistukseen venttiilirungot , etenkin kun on tarpeen tuottaa monimutkaisia ​​muotoja, joita on vaikea saavuttaa muilla tekniikoilla. Tämä menetelmä on myös erittäin kustannustehokas, mikä tekee siitä edullisen valinnan suuren määrän tuotanto-ajoissa. Casting-prosessi alkaa sulattamalla valittu metalli, kuten teräs, alumiini tai rauta, ja kaatamalla se ennalta suunniteltuun muottiin. Kun sulaa metalli jäähtyy ja jähmettyy, se saa muotin muodon, mikä johtaa valmiisiin osaan, joka vaatii vähän tai ei ollenkaan ylimääräistä muotoilua.
Yksi valun tärkeimmistä eduista on sen kyky tuottaa monimutkaisia ​​ja yksityiskohtaisia ​​muotoja, kuten monissa teollisuusventtiilin kehon malleissa vaadittavat. Kompleksiset sisäiset kohdat, ohuet seinät ja yksityiskohtaiset pinnat voidaan kaikki saavuttaa helposti valussa, mikä olisi paljon vaikeampaa, ellei mahdotonta, tuottaa muita menetelmiä. Tämä suunnittelun joustavuus tekee valusta houkuttelevan vaihtoehdon venttiilien runkojen valmistuskehoille, joiden on sovittava tiettyihin järjestelmiin, joilla on tarkat toiminnalliset vaatimukset.
Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. Valimomme käyttävät korkealaatuisia muotteja ja sulaa metalleja varmistaakseen, että jokainen tuottamamme venttiilirunko on mittaisesti tarkka ja vailla virheitä. Tämän lisäksi valu mahdollistaa suuremman materiaalin hyödyntämisen, koska se mahtuu suurempiin tuotantomääriin halvemmalla. Tämä tekee siitä ihanteellisen sovelluksille, jotka vaativat suuria määriä venttiilirunkoja, joilla on suhteellisen yksinkertaiset tai kohtalaisen monimutkaiset mallit.
Vaikka valu on kustannustehokas menetelmä, jolla on korkea suunnittelujoustavuus, on tärkeää huomata, että valettujen osien mekaaniset ominaisuudet eivät välttämättä ole yhtä vahvoja kuin taontamalla tuotetut. Valettujen venttiilirunkojen huokoisuus voi olla huokoisuus tai muut sisäiset viat, jotka voivat vaikuttaa niiden lujuuteen äärimmäisissä paine- tai lämpötila -olosuhteissa. Oikeiden tekniikoiden ja laadunvalvontaprosessien, kuten lämpökäsittelyn tai pinnan viimeistelyn, avulla valettujen osien mekaanisia ominaisuuksia voidaan kuitenkin parantaa merkittävästi. Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. varmistaa, että kaikki valettujen venttiilin rungot tekevät tiukkaa testausta asiakkaidemme suorituskyky- ja luotettavuusvaatimusten täyttämiseksi.

2. Prosessi: kestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien parantaminen


Taostaminen on valmistusprosessi, joka sisältää metallin muotoilun kohdistamalla korkeaa painetta ja lämpöä, mikä johtaa merkittäviin parannuksiin materiaalin mekaanisiin ominaisuuksiin. Toisin kuin valu, joka muodostaa osia jäähdyttämällä sulaa metallia muotissa, taonta sisältää metallin muodonmuutoksen korkeissa lämpötiloissa, mikä tarkentaa viljarakenteen ja lisää materiaalin tiheyttä. Tämä prosessi parantaa venttiilin rungon voimakkuutta, sitkeyttä ja yleistä kestävyyttä, mikä tekee taotut komponentit, jotka ovat ihanteellisia sovelluksiin, joissa vaaditaan korkea paine, äärimmäiset lämpötilat tai raskas suorituskyky.
Yksi taonon tärkeimmistä eduista on sen kyky tuottaa venttiilirunkoja, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. Tonging -prosessin aikana kohdistettu korkea paine auttaa kohdistamaan metallin jyvät tavalla, joka vahvistaa materiaalia, vähentäen sisäisten vikojen, kuten huokoisuuden, halkeamien tai tyhjiöiden, todennäköisyyttä. Tämä tekee taotetuista venttiilirunkoista paljon kestävämpiä ja luotettavampia, etenkin sovelluksissa, joissa ne altistuvat äärimmäisille olosuhteille tai jos epäonnistuminen voi johtaa kalliisiin seisokkeihin tai turvallisuuskysymyksiin.
Takoitettuja venttiilirunkoja käytetään yleisesti teollisuudenaloilla, kuten ilmailu-, auto- ja energialla, joissa korkean stressin ja korkean suorituskyvyn ympäristöt ovat normi. Nämä teollisuudenalat luottavat väärennettyjen komponenttien vahvuuteen ja luotettavuuteen niiden järjestelmien turvallisen ja tehokkaan toiminnan varmistamiseksi. Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. Takaamisprosessiimme sisältyy huolellisesti hallittu lämmitys-, puristus- ja jäähdytystekniikat, jotta voidaan varmistaa suurin mahdollinen laatu ja konsistenssi kaikissa tuottamissamme osissa.
Vaikka taonta on yleensä kalliimpaa kuin valu johtuen lisävaiheista, se tarjoaa vahvuuden ja luotettavuuden tason, joka on kriittinen korkean suorituskyvyn sovelluksissa. Lisäksi väärennetyillä komponenteilla on tyypillisesti parempi väsymiskestävyys, mikä tekee niistä sopivimmaksi pitkäaikaiseen käyttöön ankarissa ympäristöissä. Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd.

3.Postoinnin merkitys venttiilin rungon valmistuksessa


Riippumatta siitä, valmistetaanko venttiilirunko valulla tai taonta käyttämällä, jälkikäsittely on välttämätöntä sen varmistamiseksi, että lopputuote täyttää vaadittavat toiminnallisuuden, kestävyyden ja suorituskyvyn standardit. Jälkikäsittely sisältää useita vaiheita, kuten koneistus, pintakäsittely ja laaduntarkastus, jotka auttavat tarkentamaan venttiilin runkoa ja varmistamaan sen soveltuvuuden sen tarkoitettuun levitykseen.
Koneistus on kriittinen askel venttiilirunkojen jälkikäsittelyssä. Valan tai taontumisen jälkeen venttiilin runko vaatii usein tarkkuuden koneistusta halutun muodon, koon ja viimeistelyn saavuttamiseksi. Tähän voisi kuulua kääntäminen, jyrsintä, poraus tai jauhatus venttiilin rungon mittojen ja ominaisuuksien hienosäätöön varmistaen, että se sopii järjestelmän muiden komponenttien kanssa. Tämä prosessi mahdollistaa erittäin tarkkojen ja toiminnallisten osien tuottamisen, jotka täyttävät tiukka toleranssit.
Pintakäsittely on toinen tärkeä askel jälkikäsittelyssä venttiilirungot . Pintakäsittelyt, kuten pinnoite, kiillotus tai lämpökäsittely, voivat merkittävästi parantaa venttiilirunkojen suorituskykyä ja pitkäikäisyyttä. Esimerkiksi pinnoitteet, kuten nikkelipinnoitus tai jauhepinnoite, voivat parantaa korroosionkestävyyttä, kun taas lämpökäsittelyt, kuten hehkutus tai karkaisu, voivat parantaa kovuutta ja kulumiskestävyyttä. Nämä hoidot ovat välttämättömiä sen varmistamisessa, että venttiilin runko kestää ankarat olosuhteet, joita se voi kohdata käytössä.
Laadun tarkastus on välttämätöntä sen varmistamiseksi, että venttiilin runko täyttää kaikki tarvittavat vaatimukset. Jianhu Yuxiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. Tähän sisältyy visuaaliset tarkastukset, mittatarkastukset, paineen testaukset ja materiaalitestaukset, jotta venttiilin runko täyttää alan standardit ja asiakasvaatimukset. Sitoumuksemme laadunvalvontaan varmistaa, että jokainen tuottamamme venttiilirunko on luotettava, kestävä ja valmis käyttöönottoon vaativissa ympäristöissä.